本网讯：1月9日上午，中共中央、国务院在北京举行国家科技奖励大会。党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并为获奖代表颁奖。国务院总理李克强代表党中央、国务院在大会上讲话，国务院副总理刘延东在会上宣读《国务院关于2014年度国家科学技术奖励的决定》。2014年度国家科学技术奖励共授奖318项成果、8位科技专家和1个外国组织。

奖励大会上，中共中央总书记、国家主席习近平为荣获国家自然科学一等奖的“网络计算的模式及基础理论研究”研究团队负责人张尧学院士颁奖。此外，我校还有3个项目获得国家科技奖：冶金与环境学院李劼教授领衔的“铝电解槽高效节能控制技术及推广应用”、冶金与环境学院柴立元教授领衔的“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”、湘雅二医院郝伟教授参与的“药物成瘾机制及综合干预模式研究与应用”等三个项目获国家科技进步二等奖。

在国家科学技术奖励大会召开前，习近平等党和国家领导人接见了2014年度国家科学技术奖励获奖代表。张尧学、李劼、柴立元等获奖者受到党和国家领导人的亲切接见并合影。

张尧学团队：“网络计算的模式及基础理论研究”

主要完成人：张尧学、周悦芝、林闯、任丰原、王国军

奖项及等级：国家自然科学奖一等奖

由张尧学院士带领的“网络计算的模式及基础理论研究”科研团队将计算机体系结构与计算模式的创新同国家经济社会的重大需求紧密结合，历经20余年的研究，取得了重大原始创新成果——透明计算。透明计算是在国际上率先突破冯•诺依曼结构的网络计算模式，国外同行称之为“先于云计算、包含云计算”的网络计算模式，开辟了新的计算时代；同时，根据透明计算成功研制出了具有独立知识产权的超级操作系统，形成了一系列具有原创性和系统性的重大创新成果，对促进我国计算机及相关产业向创新链的更高端发展具有不可忽视的巨大潜力。

张尧学院士这一理论突破在国际学术界和产业界产生了重大影响，在国际上开辟了一个新的研究领域和发展方向，为网络计算提供了全新的模式和理论基础。目前，国际上有30多所大学和科研机构正进行相关跟踪研究。在产业界，英特尔公司从2007年起成立了针对透明计算的专门研究队伍开展持续研究，并大力推广相关应用。惠普、IBM等计算机领域的跨国集团也已开始关注和研究透明计算。

透明计算改变了我国操作系统发展一贯采取的“替代策略”，可以从根本上改变我国国家网络安全和操作系统技术长期受制于人的局面。同时，透明计算具有形成新的信息技术产业链和拉动其它产业升级换代的前景与能力。目前，透明计算已成功应用于教育、企业、IT等领域。2013年起，透明计算还成功应用于中南大学“湘雅医疗大数据系统建设”中，用于跨区域、跨医院、跨系统的就诊服务、个体化医疗信息安全采集和科研应用等方面，已管理超过100亿条用户健康数据，实现了用户隐私保护和健康数据便捷访问，有望带来大健康产业预计8万亿的年产值。

李劼团队：“铝电解槽高效节能控制技术及推广应用”

主要完成人：李劼、阳春华、宋威、丁凤奇、邹忠、吕晓军、冀树军、闫太网、张红亮、赖延清

奖项及等级：国家科技进步二等奖

如何实现铝电解生产的大幅度节能一直是冶金领域的世界性难题。我国由于铝工业规模大，铝电解总电耗约占全国发电总量的6%，铝电解节能更是受到我国政府、社会乃至全球的高度关注。

为了探寻铝电解节能的新途径与新突破，本项目在多个国家科技立项的支持下，从建立先进完整的大型铝电解槽多相-多场耦合仿真模型以及以该模型为内核的状态分析与优化方法入手，在3.75~3.95V的低电压下构造可实现电解槽高效稳定运行的状态空间，并针对该运行状态空间被压缩到稳定域与不稳定域分界面附近的一个很窄区域（临界稳定域）且槽运行特性发生重大变化的特点，研发新一代铝电解控制系统，形成了铝电解低电压高效节能自动化关键技术，在国际上率先实现了铝电解低电压高效节能的重大突破。

本项目成果既可用于已有铝电解槽不停产改造，又可用于新建生产系列，具有投资少、见效快的特点。自2005年以来，本项目开发的新一代全分布式铝电解控制系统先后应用到国内外51家铝电解企业共65条大型铝电解槽生产系列。以新一代控制系统为载体，本项目实现了高效节能控制技术在我国铝电解企业的快速推广应用，产生了巨大的节能减排效益。以提供应用证明的15家铝厂（共计21个生产系列）为例，吨铝平均节电703kWh，近三年节电54.8亿千瓦时，新增利税26.2亿元。

柴立元团队：“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”

主要完成人：柴立元、蔡练兵、闵小波、高长春、梁彦杰、郑雅杰、余刚、宋修明、杨志辉、张传福

奖项及等级：国家科技进步二等奖

2002年，柴立元教授及其项目团队在湖南环保专项资金的支持下，开始启动含砷固废的治理研究工作；历经十多年，先后在国家863计划重点项目、国家环保公益性行业科研专项、国家自然科学杰出青年基金、国家十二五科技支撑计划项目、湖南省科技重大专项等项目支持下，与多家企业合作，开发出了“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”。

该项目开发出了冶炼有害元素（砷）污染动态评价系统，创新开发了有价含砷固废中砷与相似元素锑、铋分离技术，研究开发了满足各种需求的固砷新技术，发明了脱砷后物料梯级深度回收锑、铋等多金属新工艺，实现了锑、铋的回收率由原有工艺的50%左右提高到95%以上。该技术工艺居国际领先水平。

目前，项目成果已经在铜陵有色金属集团、郴州市金贵银业、锡矿山闪星锑业等我国10多家铜、铅、锑冶炼龙头企业大规模推广应用。近三年累计清洁利用与安全处置含砷固废约16万吨，其中固砷约1.2万吨，回收有价金属新增产值约40.51亿元，利税2.39亿元，社会经济效益重大。为我国有色行业砷固废污染控制与清洁利用起到了重要引领作用，具有广阔的应用前景。