7月20日，记者在锡矿山顶的冷水江锑都环保有限责任公司（以下简称“锑都环保”）看到，一批批从集中渣库转运过来的砷碱渣，经过处理后，产出了雪白的碳酸氢钠（一种无机盐），现场并无废气废水排出，令人赞叹。

砷碱渣的无害化处理一直都是世界性难题。

近两年，省发改委牵头，湖南黄金集团联手中南大学、省环科院、赛恩斯环保等单位开展联合攻关，历经三次技术迭代，研发出“有色冶炼砷碱渣高精度矿化分离及减污降碳资源化利用技术”，并在锑都环保实现工业化，砷碱渣无害化、减量化和资源化成为现实。

砷碱渣的危害到底有多大？为何被称为世界性难题？

项目技术负责人、中南大学资源加工与生物工程学院院长孙伟介绍，在锑的精炼过程中，要加入纯碱或片碱进行脱砷处理，由此产生的固体浮渣，就是砷碱渣。砷碱渣不是一般的固废，其中的三氧化二砷俗称“砒霜”，易融水、有剧毒。

砷碱渣成分复杂，物理与化学性质极不稳定，传统的火法、掩埋等处置方式，极难同时将所有物质进行无害化处理，还容易造成二次污染。

为攻克难题，该技术的研发和工业化长达两年，尤其是工业调试阶段，挑战重重。

2020年底，项目组克服新冠肺炎疫情带来的困难，开始带料调试。

因为历史原因，集中渣库堆存了100余家锑冶炼厂不同时期的砷碱渣，成分特别复杂，导致原科研工艺在实践过程中偏离半工业试验，生产线完全运转不下去。

面对“硬骨头”，项目组迎难而上。

今年春节，项目组的一线员工平均只休息了2天，农历大年二十九还在开会，初一就陆续回到了生产一线。

3月3日，项目总指挥、湖南黄金集团副总经理刘勇在现场组织召开技术专题会，确定了中性中温连续盐析主工艺和酸性高温蒸发结晶备用工艺。

生产线第三次技术迭代随即展开，湖南黄金集团从下属子公司紧急调拨来一批设备支持调试，确保项目顺利进行。

调试期间，全体技术人员吃住在现场，不间断监测各项数据，并做出相应调整。大家饿了就啃干粮，累得睁不开眼了，就躺在地板上小睡一会。

目前，锑都环保的生产线已连续稳定运行3个多月，砷碱渣日处理能力达到30吨/天；已产出碳酸氢钠1573.2吨，按照目前的产能和碳酸氢钠的市价，预计每年收入可超350万元。